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如何处理羽毛粉设备堵塞的问题?

       羽毛粉设备堵塞的原因有很多,但要正确理解产品,就须学会及时掌握方法和技巧。毕竟,只有这样我们才能掌握产品的使用效果。然后,让我们简单地了解一下如何处理羽毛粉设备堵塞的问题。

  1.材料的粘度太高。

  如果待干燥物料的粘度过高,物料进入干燥器后很容易粘附在滚筒内壁上。如果滚筒内的清洗设备不能及时去除粘合剂,则时间越长,时间越长。产品越多,形成的阻隔材料越多。因此,对于高粘度材料,我们需要对内部进行相应的清洁,以便及时清除粘附的材料。

  2.材料的含水量太高

  物料含水率过高,在干燥过程中容易结块结块,影响进料效率,甚至堵塞物料在干燥器中。在这种情况下,我们需要严格控制供水,防止堵塞。

  3.干燥器中热量不足

  物料的脱水主要是在传热作用下进行的。如果滚筒中的热量不足,高湿度物料中的水分无法迅速去除,从而延长物料在滚筒中的停留时间。因此,很容易堵塞材料。因此,确保足够的热量和稳定的温度是防止堵塞材料的关键因素之一。

  影响羽毛粉设备干燥的因素很多。主要因素是气缸中的物料分布。物料的分布受提升板结构和气缸速度的影响。提升板的结构尺寸不同,干燥机可采用不同的转速。羽毛烘干机的速度实际上是固定的。

  为了使物料均匀分布在滚筒横截面的各个部位,并与干燥介质有良好的接触,在干燥设备的滚筒内安装了一个提升板。提升板的类型如下:

  1.提升板:用于散装物料和与筒壁粘结的物料。

  2.十字或齿条升降板:适用于易碎、易分散的小件物料,使物料均匀分散在筒体的整个截面上。

  3.套筒式提升板:双传热(或辐射加热)滚筒干燥机的提升板。

  4.扇形升降板适用于颗粒非常细、易飞粉的物料。材料一进料,就堆放在格板上。由于材料下落高度降低,干燥材料被气体带走的可能性降低。

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